Szilikon gumi extrudáló profilok

 

A BRT Rubber egyedi szilikongumi extrudálási profilokat gyárt, amelyeket olyan alkalmazásokhoz terveztek, amelyek megbízható tömítési teljesítményt, hőstabilitást és hosszú távú -környezetállóságot igényelnek. A precíziós extrudálási technológia és a testre szabott szilikonkeverék-fejlesztés révén szilárd szilikon profilokat, szivacsos szilikon tömítéseket, habszilikon csíkokat és ko-extrudált profilokat gyártunk, amelyeket szigorú OEM-specifikációk szerint tervezünk.

 

Amikor a szabványos EPDM vagy szerves gumi tömítések megkeményednek, megrepednek vagy elveszítik a tömítő erejét a hőciklus és az időjárási hatások hatására, egyedi -formázott szilikon extrudálásaink -60 foktól +200 fokig (hosszabbított hőfokozattal +250 fokig) fenntartják az egyenletes rugalmas helyreállítást.

 

 

A profilgeometriák széles skáláját gyártjuk az Ön csatorna kialakításához, tömörítési arányához és összeszerelési módszeréhez igazodva.

 

Tömör szilikon profilok
• Jellemzők: Sűrű gumiszerkezet nagy szakítószilárdsággal és méretstabilitással (40-80 Shore A).
• Előnyök: Kiváló tartósság, kopásállóság és magas szerkezeti integritás.
• Alkalmazások: Ipari tömítések, üvegezési tömítések, ajtótömítések és burkolatvédelem.

 

Szivacs és habszilikon profilok
• Jellemzők: Zárt{0}}cellás cellás gumi szerkezet szabályozott sűrűséggel.
• Előnyök: Alacsony záróerőt igényel, miközben kiváló hézagkitöltést és hőszigetelést biztosít.
• Alkalmazások: elektromos szekrények tömítései, HVAC rendszerek, kültéri világítás és könnyű burkolatok.

 

Extrudált szilikon profilok
• Jellemzők: Egyetlen profilban egyesíti a tömör és szivacsos részeket vagy a kettős{0}}keménységű keverékeket.
• Előnyök: Szerkezeti rögzítési szilárdságot biztosít a rendkívül rugalmas tömítőajak mellett.
• Alkalmazások: Gépjárműipari tömítések, összetett OEM-szerelvények és nehézgépajtók.

 

Szilikon csövek és üreges profilok
• Jellemzők: Precíziós belső üregkialakítás a szabályozott elhajlás érdekében.
• Előnyök: Könnyű konstrukció alacsony igénybevétellel a reteszelő hardveren.
• Alkalmazások: Orvosi folyadékvezetékek, érzékeny elektronikus burkolatok és védőburkolatok.

 

 

 

 

A polc-gumikeverékei- gyakran meghibásodnak bizonyos kémiai, elektromos vagy hőterhelés hatására. Személyre szabott szilikonvegyületeket állítunk elő az Ön pontos működési környezetéhez szabva:

 

Általános célú szilikon vegyület (-50 foktól +180 fokig):Kiegyensúlyozott fizikai tulajdonságok ipari porzáráshoz, időjárásállósághoz és általános berendezések védelméhez.

 

Magas-hőmérsékletű szilikonvegyület (-60 foktól +200 fokig / csúcsok akár +250 fokig):Hőstabilizátorokkal készült az ipari hőkeményítő kemencékben, a hőfeldolgozó egységekben és a hőlégcsatornákban való folyamatos kitettség érdekében.

 

Égésgátló szilikon vegyület (UL94 V-0):Ön{0}}oltó keverék elektromos házakhoz, tömegközlekedési alkatrészekhez és nagyfeszültségű{1}}szekrényekhez.

 

Higiéniai és élelmezési{0}}kapcsolati fokozat:Platina -vagy peroxiddal- térhálósított készítmények, amelyek teljes mértékben megfelelnek az FDA 21 CFR 177.2600 szabványnak. Alacsony extrakciós, szagtalan és kimosódásmentes -teljesítményű élelmiszer-feldolgozó gépekhez, sütőipari gépekhez és gyógyszerészeti alkalmazásokhoz.

 

Vezetőképesség és antisztatikus{0}}minőség:EMI-árnyékolásra, statikus disszipációra és földelésre tervezték érzékeny elektronikában.

 

 

1. lépés:Műszaki rajz vagy minta áttekintése Küldje el nekünk 2D/3D CAD rajzait (STEP, IGES, PDF) vagy fizikai mintákat. Mérnöki csapatunk a gyártóképesség tervezésének (DFM) kiértékelését végzi a falvastagság egyenletességének, a huzatszögek és a tömörítési követelmények ellenőrzésére.

 

2. lépés:Precíziós szerszámok fejlesztése A házon belüli-CNC huzal-EDM szerszámfejlesztés gyors átfutást és szigorú méretpontosságot biztosít, amely megfelel az ISO 3302-1 Class E1 vagy E2 szabványoknak.

 

3. lépés:Prototípuskészítés és első-cikk tesztelése (7-10 nap) Kiindulási próbamintákat készítünk, optikai profilvetítőkkel ellenőrizzük a keresztmetszeti-méreteket, és fizikai mintákat küldünk az illeszkedés és a tömörítés tesztelésére.

 

4. lépés:Tömeggyártás és másodlagos kikészítés A minta jóváhagyása után a tömeggyártás szigorú folyamatellenőrzés mellett folyamatos vulkanizálást követ. Az opcionális ragasztószalag felhordása, toldása vagy hosszvágása a végső csomagolás előtt megtörténik.

 

 

Tömörítési készlet tesztelése (ASTM D395 B módszer):Hosszabb hőmérsékleti kitettség mellett értékelték, hogy garantálja a folyamatos tömítési memóriát és megakadályozza a maradandó deformációt.

 

Szakító- és szakítószilárdsági vizsgálat (ASTM D412 / ASTM D624):Ellenőrzi a fizikai erőt és a rugalmas élettartamot mechanikai igénybevétel mellett.

 

Gyorsított hőöregedés (ASTM D573):Kiértékeli az ingatlanok megtartását hosszú ideig{0}}emelt hőhatás után.

 

Optikai méretvizsgálat:Folyamatos keresztmetszet{0}}ellenőrzés precíziós optikai mérőberendezéssel.

 

Teljes anyagkövethetőség:Az elemzési tanúsítványok (COA) és a tételes vizsgálati jelentések minden szállításhoz mellékelhetők.

 

 

 

 

 

Népszerű tags: szilikongumi extrudáló profilok, Kína szilikongumi extrudáló profilok gyártók, beszállítók, gyár