Termék áttekintése
Az NBR-t (nitril-butadién-kaucsuk) széles körben választják, ha az olajállóság és a mechanikai tartósság kritikus fontosságú. Az általános célú -elasztomerekkel összehasonlítva az NBR kiváló ellenállást biztosít a kőolaj-alapú folyadékokkal szemben, miközben megőrzi a jó szakítószilárdságot, kopásállóságot és tömítési teljesítményt ismételt mechanikai igénybevétel esetén.
Az egyszerű tömörgumi csíkoktól a bonyolult szivacsprofilokig és a több-durométeres ko-extrudálásokig a BRT Rubber személyre szabott szerszámokkal, keverékfejlesztéssel, precíziós extrudálással és másodlagos feldolgozási szolgáltatásokkal támogatja az OEM-ügyfeleket, hogy megfeleljenek az egyes összeszerelési követelményeknek.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Mérnöki tartomány / képesség |
Tesztelési szabvány |
|
Alap elasztomer |
100% szűz nitril-butadién gumi (NBR) |
ASTM D1418 |
|
Keménységi tartomány |
Szilárd anyag: 30–90 Shore A Szivacs: Sűrűség 0,35–0,85 g/cm³ |
ASTM D2240 |
|
Üzemi hőmérséklet |
Normál fokozat: -30 foktól +100 fokig alacsony hőmérsékletű fokozat: -45 fokig |
ASTM D2000 |
|
Dimenziótűrés |
Precíziós fokozat: ISO 3302-1 E1 osztály Szabványos fokozat: ISO 3302-1 E2 osztály |
ISO 3302-1 |
|
Szakítószilárdság |
8,0 MPa és 15,0 MPa között (az alkalmazási követelményeknek megfelelően összeállítva) |
ASTM D412 |
|
Tömörítési készlet |
25% vagy annál kisebb (100 fokon 22 órán keresztül tesztelve) |
ASTM D395 B módszer |
|
Szakadási nyúlás |
200%–450% |
ASTM D412 |
|
Másodlagos műveletek |
3M PSA szalag hátlap, sarokillesztés, vulkanizált gyűrűk, lyukasztás |
Házon belüli-sor |
Elasztomer kiválasztása: NBR vs EPDM vs fluorocarbon (FKM)
|
Ingatlan / Környezet |
NBR (nitril) |
EPDM gumi |
FKM (Viton) |
|
Olaj- és üzemanyag-ellenállás |
Kiváló |
Gyenge (erősen megduzzad, ha kőolaj{0}}alapú olajoknak és üzemanyagoknak van kitéve) |
Kiemelkedő |
|
Hidraulikus folyadékellenállás |
Jótól Kiválóig |
Szegény |
Kiváló |
|
Ózon és UV időjárásállóság |
Méltányos (ózonképződés-gátló adalékokat igényel a kültéri tartósság növelése érdekében) |
Kiemelkedő |
Kiemelkedő |
|
Folyamatos üzemi hőmérsékleti korlát |
+100 fok (+120 fok szakaszos) |
+150 fok |
+200 fok |
|
Kopás- és kopásállóság |
Kiváló |
Jó |
Mérsékelt |
|
Költség-–-teljesítmény arány |
Gazdaságos |
Gazdaságos |
Prémium / Magas költség |
Egyéni keresztmetszeti{0}}profilok és gyártási szolgáltatások
A BRT Rubber precíziós CNC sajtolószerszámok-készítő és mikrohullámú hőkeményítő folyamatos extrudáló sorokat működtet összetett geometriai profilok gyártásához:
Elérhető profilgeometriák:
• Tömör gumiszalagok (négyzet alakú, téglalap alakú, kerek zsinórok)
• Üreges üreges profilok (D-típus, P-típus, U-csatornák)
• Komplex ko{0}}extrudálás (merev NBR alap + puha NBR szivacsos tömítőkör)
• Egyedi ajakos tömítések és háztömítések
Másodlagos érték-Hozzáadott feldolgozás:
• Sarokillesztés és gyűrűs vulkanizálás: A fröccsöntött{0}}90 fokos sarkok varrat nélküli tömítőgyűrűket hoznak létre IP65/IP67 behatolásvédelemmel.
• Öntapadó szalagfelhordás: precíziós, folyamatos laminálás 3M 9448A, 3M 5952 VHB vagy hővel{5}}aktivált ragasztószalaggal (HASS) az egyszerű összeszerelés érdekében.
• Hosszvágás és lyukasztás: Automatikus CNC vágás precíz hosszúságra (±1 mm tűrés) egyedi bevágással és leeresztő lyukasztással.
Minőségbiztosítás és folyamatellenőrzés
Összetett reométer vizsgálat:
Az extrudálás előtt az NBR-vegyület minden tétele reométeres térhálósodási görbe ellenőrzésen megy keresztül, hogy garantálja a stabil sűrűséget, keménységet és rugalmasságot.
Optikai profil vizsgálat:
Érintkezés nélküli optikai profilvetítőket használunk a kritikus keresztmetszeti-méretek ellenőrzésére az extrudálás során, biztosítva az ISO 3302-1 E1 osztályú határértékeinek szigorú betartását.
Folyadékmerítés és kompressziós készlet tesztelése:
A kötegelt mintákat házon belül tesztelik-folyadékellenállás szempontjából (ASTM D471), hogy biztosítsák, hogy a térfogatduzzadás 5% alatt maradjon, ha szabványos hidraulikafolyadékoknak vannak kitéve.
OEM projekt munkafolyamat: a rajztól a gyártásig
1. lépés: Rajzolás és műszaki adatok áttekintése
Küldje be 2D/3D CAD-rajzát (STEP, IGES, DWG, PDF) vagy fizikai tömítésmintát az üzemi hőmérsékletre, nyomásra és folyadékexpozícióra vonatkozó követelményekkel együtt.
2. lépés: DFM és anyagösszetétel
Technikai csapatunk kiértékeli a profil megvalósíthatóságát, a horonyhézagot és a összetétel követelményeit, és 24 órán belül részletes árajánlatot ad.
3. lépés: Szerszámozás és gyors mintavétel
Az egyedi extrudáló szerszámokat házon belül- gyártják. A prototípus mintákat 7-10 munkanapon belül szállítjuk beszerelési és összeszerelési tesztelésre.
4. lépés: Tömeggyártási és ellenőrzési tanúsítvány
A minta{0}}kijelentkezéskor a teljes termelés végrehajtásra kerül. Minden szállítmány tartalmaz egy anyagvizsgálati jelentést (COA) és a tételvizsgálati dokumentációt.
GYIK
Népszerű tags: nbr gumi extrudáló profilok, Kína nbr gumi extrudáló profilok gyártók, beszállítók, gyár
